除塵器的作用是什么

離線裝置主要由氣缸、連桿和閥蓋等組成。其主要作用是使單個倉室離線噴吹和離線檢修。

鍋爐脈沖布袋除塵器

其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，除塵效率高。缺點是阻力大，不能用于凈制不容許與液體接觸的氣體。除除塵外，還有降溫作用。

高效脈沖袋式除塵器

（3）允許操作溫度高也可以處理強(qiáng)腐蝕性氣體，如SHWB型電路塵器最好允許操作溫度250℃，其他類型還有達(dá)到350-400℃或者更高的。

陳秀娟研究表明，目前國內(nèi)大部分常規(guī)電袋復(fù)合除塵器設(shè)備正常運行時運行阻力≤1200Pa。通過優(yōu)化電區(qū)與袋區(qū)耦合匹配和提高合適的高精度過濾濾料，使得各室的阻力均小于750Pa,表明超凈電袋復(fù)合除塵器的整體運行狀況相對較好，優(yōu)于常規(guī)電袋復(fù)合除塵器常規(guī)阻力值1200Pa,大幅降低了引風(fēng)機(jī)能耗，經(jīng)濟(jì)性更優(yōu)。

當(dāng)此布袋除塵設(shè)備作業(yè)時，含塵氣體由單機(jī)布袋除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過布袋除塵設(shè)備的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。布袋除塵設(shè)備清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。跟著過濾時刻的添加而積附在布袋除塵設(shè)備濾袋上的粉塵不斷添加，添加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐步削減，為使布袋除塵設(shè)備正常作業(yè)，使積附在濾袋表面的粉塵掉落，濾袋得到再生。由此使積附在布袋除塵設(shè)備濾袋上的粉塵周期地布袋噴吹清灰，使凈化氣體正常經(jīng)過，確保布袋除塵設(shè)備系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。

此布袋除塵設(shè)備的噴吹設(shè)備添加了防護(hù)罩，布袋除塵設(shè)備蓋板構(gòu)造采用了防雨措施，使布袋除塵設(shè)備在露天放置不需另設(shè)防雨棚，削減了建造投資。

由于鋁粉爆炸性粉塵在一定的濃度下，在遇到火花或靜電的狀況下很有可能發(fā)作爆炸或熄滅。

布袋除塵器安裝示意圖

脈沖閥是脈沖袋式除塵器關(guān)鍵部件，其使用壽命是用戶最為關(guān)心的問題。

⑵篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。

礦山單機(jī)除塵器廠家

⑶慣性力作用——氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。

?、铺幚盹L(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細(xì)物料回收，液、固分離?；ぁ⒔固?、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集

⑴重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。

粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險的混合物時，不得采用濕式除塵器。

鍋爐引風(fēng)機(jī)的作用

當(dāng)處理高溫氣體（尤其是含疏水性粉塵）時，可預(yù)先加濕含塵氣體或噴入蒸汽，提高凈化效率。

    （4）擴(kuò)散效應(yīng):當(dāng)粉塵顆粒極為細(xì)小（0.2μm以下）時，在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規(guī)則的運動（亦稱熱運動或布朗運動），這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會，使粉塵被捕獲。粉塵顆粒愈小，運動愈激烈，從而與纖維接觸的機(jī)會也愈多。

    （6）靜電作用:如果粉塵與濾料的荷電相反，則粉塵易于吸附于濾料上，從而提高除塵效率，但被吸附的粉塵難于被剝離下來。反之，如果兩者的荷電相同，則粉塵受到濾料的排斥，效率會因此而降低，但粉塵容易從濾袋表面剝離。

百葉擋板的尺寸對分離效率也有一定影響，一般選用的擋板長度（沿氣流方向）為20mm左右;擋板之間的距離約為3~6mm;擋板的安裝斜角(與鉛垂線夾角)為30°左右，使氣流回轉(zhuǎn)角為150°左右。

濕式除塵器從結(jié)構(gòu)型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。

干式除塵器不需要用水作為除塵介質(zhì)，占所有除塵系統(tǒng)的90%以上。干式除塵器特點：使用范圍廣，大多數(shù)除塵對象都可以使用干式除塵器，特別是對于大型集中除塵系統(tǒng)而言；粉塵排出的狀態(tài)為干粉狀，有利于集中處理和綜合利用。其缺點是：不能去除氣體中的有毒、有害成分；處理不當(dāng)時容易造成二次揚塵。需要注意的是：處理相對濕度高的含塵氣體或高溫氣體時，需采取防結(jié)露撒旦施，否則易產(chǎn)生粉塵黏結(jié)、堵塞管道的現(xiàn)象。濕式除塵器，用水作為凈化介質(zhì)。